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El
artículo acerca de la planta de fabricación de los objetivos Olympus
Zuiko digital se ha actualizado con interesantes fotografías y con piés de foto explicativos elaborados por DSLR Magazine. Olympus ofrecerá en breve, en sus próximos capítulos acerca de la saga del desarrollo de la Olympus E-3, información acerca del espíritu que guía la fabricación de las afamadas ópticas Zuiko, en su factoría de Tatsuno. Por ello, avanzamos el contenido de una nota de prensa de Olympus, según nuestra propia versión, para DSLR Magazine.
Pies de fotos, explicativos: texto íntegro Valentin Sama para DSLR Magazine
Nota de prensa
de Olympus acerca
de la planta de fabricación de Tatsuno
La planta de
fabricación de Tatsuno
ZUIKO: En busca de
la perfección 
Arropada
por las montañas de Kami-Ina, en la región japonesa de Pagano se
encuentra Tatsuno, conocida desde siempre por su capacidad para
inspirar gracias a sus paisajes espectaculares y a un gran número de
industrias de precisión que allí se encuentran. Hacia el Este, tiene
unas vistas preciosas de las montañas Akashi y, hacia el Oeste, en
medio de la belleza natural de las montañas Kiso, está lo que podría
considerarse el corazón de la creatividad de Olympus, la planta
Tatsuno. Desde su fundación, en 1981, la factoría ha sido el símbolo de
la pasión de Olympus por innovar y de su fuerte compromiso con la
calidad. Hoy en día, este centro de precisión ZUIKO DIGITAL de
producción de lentes suministra objetivos de calidad superior a
fotógrafos profesionales de todo el mundo.
Cuando
se produjo la
creación de la primera cámara Olympus en 1936, Zuiko estaba allí. Como
resultado de la competencia de Olympus en el campo de la creatividad en
microscopía, las lentes Zuiko marcaban la diferencia en los más altos
estándares en calidad de imagen analógica.
Antes
de 1981, las
plantas de Olympus Suwa eran conocidas por potenciar capacidades
de un valor incalculable en el terreno de los cuerpos de las cámaras y
de las lentes Zuiko. La pasión y la sabiduría que se generaron en esos
dos centros, llevaron a la creación de la planta Tatsuno, unas
instalaciones que albergarían la producción de las series OM de Olympus
de cámaras SLR analógicas, dando continuidad a la fabricación de los
productos Zuiko correspondientes. No sólo fue el nacimiento de unas
instalaciones de producción integrada, sino también un centro de
investigación que permitiría a los técnicos más cualificados impulsar
su conocimiento hacia descubrimientos insospechados. Hoy, Tatsuno es la
central de las lentes Zuiko Digital de Olympus, donde se exige mayor
precisión que en las lentes analógicas convencionales.
Aún fuera de los
llamados “cuartos limpios” (ver abajo), en determinados espacios, antes
del sellado de los objetivos (los de la serie Pro y Top Pro son
estancos a polvo y salpicaduras) se trabaja en condiciones de alto
grado de limpieza.
La
planta Tatsuno
siempre ha estado asociada a algunas de las técnicas de producción de
lentes y objetivos más avanzadas del mundo. Nacida a 732m de
altitud, la
línea ZUIKO DIGITAL de alta definición exige métodos de producción de
la mayor calidad y precisión. Por ejemplo, las lentes ED 300mm 1:2.8
están pulidas para eliminar la concavidad hasta una tolerancia de menos
de una diezmilésima de milímetro. Para la producción de lentes
asféricas, los moldes son pulidos por artesanos experimentados para
asegurar que se conjuga la mayor precisión con las normativas más
exigentes. Además, las técnicas de nanotecnología de montaje de lentes
aplicadas por técnicos expertos aseguran el perfecto ensamblaje y
montaje de las lentes y de los recipientes donde se guardan.
En un “cuarto
limpio” o “clean room” el numero de partículas contaminantes debe ser
muy reducido, según estrictas normas ISO, por ejemplo de 3520 por metro
cúbico de aire a un tamaño de 0.5 µm (Medida = mil millonésima de metro).
Los
dispositivos de aire por flujo laminar (a la izquierda) mantienen,
dentro del espacio exacto de trabajo zonas aún más limpias.
Ajuste fino de las
propias herramientas
Determinadas
lentes, se pulen a mano, un costosísimo método todavía no superado por
los automáticos para determinados casos.
La
lente en vidrio óptico se adhiere (en ocasiones mediante pez) a la
herramienta de metal (arriba).
Después
(imagen) se acopla sobre la calota (abajo), que está fabricada (según
técnicas) en material de diamante artificial o metales/cerámicas de
alta tecnología.
Esta calota tiene
el mismo radio de curvatura que ya tiene tallada la lente.
Se
aplica –entre lente y calota– una disolución de óxidos de pulimento, y
se inicia el proceso de pulido:
La
calota gira sobre su eje vertical y sobre la herramienta de metal a la
que se ha adherido la lente se aplica presión –manualmente– al tiempo
que se hace bascular mediante un brazo de palanca (no se muestra en la
imagen), de izquierda a derecha y a la inversa, una y otra vez.
A
lo largo del transcurso de esta parte del proceso, se va pasando de un
líquido de pulimento más basto a uno progresivamente más fino,
realizándose inspecciones visuales cada cierto tiempo.
El
autor, que ha realizado estas tareas muchas veces, está en disposición
de poder comentar que el arte está en detectar en que momento está
aplicando demasiada presión, o rapidez de oscilación, o está faltando
líquido de pulimento…. antes de que la lente se gripe y bien quede
inutilizada, bien haya que volver al punto de partida. Un arte arcano
basado en la experiencia y la sensibilidad.
El pulido final, se
realiza ya en seco, mediante paños especiales.
La inspección final
es clave, antes de pasar a las cámaras de vacío para los revestimientos
antirreflejos.
Aunque Olympus nos
ofrece esta fotografía como muestra del pulido en tandas, con máquina
herramienta, mi intuición me indica que la fotografía nos muestra
lentes en una máquina de vacío para el revestimiento antirreflejos (ver
reflejo verdoso en la sección ampliadas). Por supuesto, puedo estar
equivocado.
Las lentes se colocan
en una campana de vacío, y cuando ya se ha producido el mismo, se
vaporizan por unas toberas diferentes óxidos minerales, que se
depositan sobre las superficies de las lentes en capas calculadas para
un espesor de aproximadamente un cuarto de la longitud de onda
preferente sobre la que deben ejercer su acción.
¿Una superficie ya
revestida? En nuesra opinión, si.
Solo las mejores
marcas (por ejemplo Leica) hacen esto: pintar a mano, con laca negra
mate, los bordes de las lentes.
De
esa forma, se impide que rayos de luz no formadora de imagen “salgan”
hacia el barrilete y se reflejen en el mismo produciendo “flare”.
Es
importante cuidar mucho la calidad de la laca, para que envejezca bien
y no salten escamas con los cambios de temperatura.
El autor sabe bien
lo que es restaurar esa laca en objetivos antiguos, de allá por 1925.
El arte es no salirse “de la pista”, y si se sale uno, eliminar la laca
de la superficie de la lente (con disolvente, todavía en húmedo) sin
“cargarse” la pintura de la periferia…
Las comprobaciones
finales, de ajuste de plano focal (montura), centrado y rendimiento MTF
se hace también en cuartos limpios, si bien de un nivel inferior al del
utilizado para el ensamblaje de las distintas lentes y mecanismos que
configurarán finalmente un objetivo.
Una vez más creemos
tener razón para afirmar que, un objetivo es bastante más que… “un
lente”.
Hoy
en día, esta
tecnología innovadora cultivada durante tantos años en la
legendaria central Olympus de Tatsuno ha sido trasladada a otros
centros de producción internacionales. Los objetivos fabricadas en
Tatsuno
o en otras instalaciones bajo la dirección de Tatsuno mantienen la
renombrada serie de ZUIKO DIGITAL de calidad de imagen superior. Sólo
los objetivos que cumplen la estricta normativa de calidad de Tatsuno
pueden llevar el nombre de ZUIKO DIGITAL.
Nota del
Editor:
Este último párrafo de la nota
de prensa es
importante, pues en el, Olympus nos indica –explícitamente– que algunos
objetivos Zuiko Digital están fabricados quizá por otras firmas bajo su
dirección.
Desde hace tiempo los expertos
intuyen que Sigma
podría ser la "otra" gran firma que colabora extraoficialmente
con Olympus para la fabricación de los Zuiko Digital, de la misma forma
que Tamron colabora con Sony y colaboró con Minolta, y colabora o
colaboró con Nikon....
Ni que decir tiene que todos lo
negarían llegado el caso, salvo que se trate de colaboraciones
reconocidas, como las de Carl Zeiss/Sony, Leica/Panasonic, Carl
Zeiss/Cosina, etc.
Y hablemos solo de objetivos,
puesto que si
comenzamos con las cámaras...
© Pies
de foto,
Valentin Sama, DSLR Magazine
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